Łożyska do przekładni

Produkowane przez FLT łożyska do przekładni znajdują zastosowanie w wielu aplikacjach, takich jak skrzynie manualne, automatyczne, przekładnie hybrydowe oraz przekładnie w pojazdach elektrycznych. Ich zoptymalizowana budowa wewnętrzna jest dopasowana do szerokiego zakresu warunków pracy i obejmuje dobór wysokiej klasy materiałów, specjalne procesy obróbki cieplnej pierścieni wewnętrznych i zewnętrznych oraz uszczelnienia o niskim momencie tarcia w łożyskach kulkowych. Dzięki zaawansowanej technologii produkcji charakteryzują się wysoką precyzją, niskim poziomem hałasu i dużą czystością elementów, co pozwala sprostać wymaganiom związanym z wysoką temperaturą, dużymi prędkościami, gwałtownymi zmianami prędkości oraz niskim momentem tarcia.

Optymalna konstrukcja: Przeprowadzamy dynamiczną weryfikację trwałości oraz analizujemy naprężenia z wykorzystaniem oprogramowania ROMAX. W obliczeniach uwzględniamy położenie montażowe, widmo obciążeń, prędkość roboczą, rodzaj oleju oraz fakt, że środowisko robocze wewnątrz przekładni jest zanieczyszczone Otrzymane wyniki są wykorzystywane do optymalizacji wewnętrznej konstrukcji łożyska i w ten sposób rozwijamy projekt równolegle z klientem, który w tym samym czasie projektuje przekładnię.

Materiały o wysokiej jakości: Podstawowym materiałem w produkcji łożysk do przekładni jest wysokowęglowa stal łożyskowa stopowa o dużej twardości, odporności na zużycie, wytrzymałości zmęczeniowej oraz odporności na korozję.

Specjalna obróbka cieplna zapewniająca długą żywotność: Kiedy łożysko pracuje z dużą prędkością, do jego wnętrza mogą przedostać się zanieczyszczenia powstające przy zazębieniu kół. Obecność takich cząstek pomiędzy elementami tocznymi a bieżniami może prowadzić do uszkodzeń roboczych powierzchni Specjalna obróbka cieplna wzmacnia powierzchnię elementów łożyska. Otrzymujemy wtedy odpowiednio głęboką warstwę nawęgloną, właściwą ilość austenitu szczątkowego oraz sprężyste naprężenia ściskające. Podczas obróbki cieplnej poprawia się również rozkład i wielkość cząstek węglików w stali. Takie rozwiązanie znacząco zwiększa odporność na zużycie oraz trwałość zmęczeniową łożysk pracujących w zanieczyszczonym środowisku.

Technologia produkcji: Zaawansowane procesy kucia, obróbki cieplnej, szlifowania i montażu. Produkcja opiera się na zautomatyzowanych i inteligentnych liniach, a wspierają ją systemy zarządzania produkcją MES i SPC. Gwarantuje to zachowanie dokładności wymiarowej i obrotowej oraz pełną identyfikowalność partii, a także jakość produktów.